你的位置:首页 > 新闻动态 > 行业新闻

日常新锯床的调整与操作

2018/5/21 14:47:59      点击:
       1.通过溢流阀将液压系统压力调升至2.5-3.5Mpa(观察压力表);
       2.按工作的大小来调整左、右两个导向臂和两夹紧钳锷之间的差距,让它们更近距离的工作,让导向距离最小化,方便保证其良好的导向效果。钳锷张开的距离一般比工作5-6mm就可以,还要同时调整立柱上的行程碰杆位置,使锯架抬起时锯带适当离开工件一定的距离(一般距离为30-40mm);
       3.按照技术参数要求的锯带长度选择相应的带锯条。锯带齿形应根据材料、形状及材质来进行选择,选择标准如下:
      (1)锯切实心料的时候要用大齿距的锯带;切割型材及薄壁管则宜选用细齿;
      (2)锯切强度和硬度较高的材料时应该用细齿锯,如果相反则要选用粗齿;
      (3)锯切效率要求高及切铝合金的时候,应该用粗齿;
      (4)变齿距一般用在截面变化大或者是成捆切割的工件,用来减少消除切削时的振动与噪音,得以使切削更平稳;
      (5)锯切含硅、锰、钻、镍、铬元素较多的材料应该选用细齿;
       4.依据被切材料的材质,通过比阿尼苏向上的变速手柄选择合适的切削速度;
       5.根据不同的材料和工件的形状,通过调速阀手柄选择合适的进给量;
       6.根据下坡长度,调整好定长装置的顶杆位置并锁紧,顶杆一般应该顶在工件中心上部的边缘位置;

       7.将工件吊到工作台与料架上,然后根据所锯切的长度将工件夹紧,按顺序分别按下操作面板上的按钮,就可以完成切削工作了。

       在购买了新的锯床之后一定要把它调整好,避免出现什么问题和故障,还要认真仔细的对设备进行定期的保养。